برج مخصص لأنظمة المراقبة المتطورة - تصميمات هندسية مستقرة تدعم الكاميرات والرادارات بعيدة المدى
Surveillance Tower
أبراج كاميرات ذاتية الدعم لمنظومات المراقبة (الكاميرات)، متوفرة بخيارات ارتفاع تتراوح من 5 إلى 40 متر
تتميز أبراج المراقبة بأنها هياكل فولاذية شاهقة مُصممة لحمل الكاميرات، وأجهزة الاستشعار، ووحدات الإضاءة، ومعدات الاتصال، حيث تُصنع عادةً باستخدام الفولاذ الزاوي أو الأنابيب الفولاذية، مع حماية بـ الجلفنة على الساخن لمقاومة التآكل على المدى الطويل. كما يتم تصميم برج المراقبة هندسياً ليتحمل سرعات رياح تتجاوز37.9 م/ث (ما يعادل الدرجة 12 على مقياس بوفورت)، ومع عمر خدمة يصل إلى 30 عام. كما تشمل المكونات الأساسية جسم البرج، ومنصة العمل، وسلم الوصول، وتجهيزات الإضاءة.
تُستخدم أبراج المراقبة لرصد حرائق الغابات والمراعي، مما يتيح الكشف المبكر والتبليغ الفوري عن مخاطر الحرائق. كما تجدر الإشارة إلى أنها تُطبق في الرصد البيئي على مدار الساعة، وأمن الحدود، ومراقبة الطرق السريعة، وإدارة المجمعات الصناعية، والرصد للأرصاد الجوية، ومراقبة المناطق السياحية. كما تدمج بعض التكوينات وظائف الاتصالات، حيث يمكنها دعم الهوائيات لتوسيع نطاق التغطية.
- معايير التصميم الدولية ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1
- نطاق الارتفاعات 5 إلى 40 متر، مع إمكانية التخصيص الكامل لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل مشروع
- مقاومة الرياح صمود استثنائي أمام سرعات رياح تصل إلى 300 كم/ساعة، مع ضبط دقيق للمواصفات بناءً على الظروف المناخية الخاصة بموقع التركيب.
- معالجة الأسطح وحمايتها حماية مطلقة عبر الجلفنة بالغمس الساخن المقاومة للتآكل، مع خيارات طلاء إضافية لتعزيز الديمومة والمظهر الجمالي
- المواصفات الفنية
- الميزات
- المشاريع
- التصنيع
| المنتج | برج مراقبة واستطلاع |
| نوع البرج | برج ذاتي الدعم (ذاتي الارتكاز) |
| معايير التصميم | ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1 |
| شهادات الجودة | نظام إدارة الجودة العالمي (ISO 9001:2015)، شهادة المطابقة والامتثال، تقارير الفحص والاعتماد من جهات فحص خارجية (SGS/BV) |
| البراغي والصواميل | براغي عالية التحمل فئة 8.8 / 6.8 / 4.8، A325;DIN 7990، DIN 931، DIN 933، ISO 4032، ISO 4034 |
| مواد الهيكل الرئيسية | حديد الزاوية/ الفولاذ الأنبوبي |
| نطاق الارتفاعات | 5 إلى 40 متر، مع إمكانية التخصيص الكامل لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل مشروع |
| مقاومة الرياح | صمود استثنائي أمام سرعات رياح تصل إلى 300 كم/ساعة، مع ضبط دقيق للمواصفات بناءً على الظروف المناخية الخاصة بموقع التركيب |
| معالجة السطح | حماية مطلقة عبر الجلفنة بالغمس الساخن المقاومة للتآكل، والطلاء بطبقة حماية ضد التآكل |
| معيار الجلفنة | ASTM A123; ISO 1461 |
| العمر الافتراضي في الخدمة | أكثر من 20 عام |
| خيارات اللون | لمسة نهائية باللون الفضي (المجلفن) أو المطلي، وفق نظام ألوان RAL القياسي، مع إمكانية التخصيص الكامل حسب الطلب |
| معايير الاعتماد والشهادات الدولية | ||
| المعايير التصميمية والمواصفات القياسية |
| |
| فولاذ هيكل البرج | ||
| الدرجة (الفئة) | الصلب الكربوني المطاوع | الصلب عالي المقاومة للشد |
| GB/T 700 – Q235B,Q235C,Q235D | GB/T 1591 – Q355B,Q355C,Q355D,Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| سرعة الرياح التصميمية القصوى | حتى 300 كم/ ساعة | |
| قيمة الإزاحة (الانحراف) المسموحة | زاوية الانحراف (0.5 درجة – 1.0 درجة) عند سرعة الرياح القصوى | |
| مقاومة الشد (ميجاباسكال) | 360–510 | 470–630 |
| حد المرونة الميكانيكي (إجهاد الخضوع) (للسماكات حتى 16 مم)، ميجاباسكال | 235 | 355 / 420 |
| نسبة الاستطالة (%) | 20 | 24 |
| مقاومة الصدم (قيمة KV بالجول) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2 | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| البراغي والصواميل (أدوات تثبيت) | ||
| الفئة | درجة 4.8,6.8,8.8 | |
| المعايير القياسية للخصائص الميكانيكية | ||
| البراغي | ISO 898-1 | |
| الصواميل | ISO 898-2 | |
| حلقات التوزيع (الوردات) | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| المواصفات القياسية للأبعاد والأوزان | ||
| الأبعاد (للبراغي) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| الأبعاد (للصواميل) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| الأبعاد للحلقات (للوردات) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| اللحام | ||
| الطريقة | عمليات اللحام بالقوس المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون واللحام بالقوس المغمور (اللحام الغازي والمغمور) | |
| المعيار | AWS D1.1 | |
| الجلفنة ومعالجة السطح | ||
| المعايير القياسية لجلفنة المقاطع الفولاذية | ISO 1461 أو ASTM A123/A123M | |
| المعايير القياسية لجلفنة البراغي والصواميل | ISO 1461 أو ASTM A153/A153M | |
Main Components
براغي التثبيت
Antenna Mounting Bracket
Copper Grounding Components
Connection Plates
Antenna Mast
Optional Components
Communication Tower Bolts
Aviation Obstruction Light
سلم التسلق
Copper Lightning Rod
Grating Platform and Mesh Platform
We provide full technical guidance and carry out construction based on the approved drawings. If any questions arise, we are always available to assist.
نطاق تغطية مراقبة واسع
بفضل هيكله المرتفع، يوفر برج المراقبة زوايا رؤية شاسعة ويقلل من المناطق المحجوبة (الزوايا العمياء) عبر المساحات الكبيرة.
تشغيل مستمر ومستقر
بخلاف معدات المراقبة المتنقلة، يدعم البرج عمليات رصد غير منقطعة في كافة الظروف الجوية، مما يضمن أداءً ثابتاً ومستداماً لمنظومة المراقبة.
انخفاض تكاليف الصيانة طويلة الأمد
بالمقارنة مع طائرات الدرون التي تتطلب تشغيلاً وصيانة متكررة، تبرز أبراج المراقبة بحاجتها المحدودة للصيانة الدورية؛ مما يجعل المصاريف التشغيلية طويلة الأمد قابلة للتوقع وأكثر سهولة في الإدارة.
تكامل الأنظمة الذكية
يدعم البرج دمج أنظمة التحليل الذكي التي تعمل على تحديد الأنشطة غير الطبيعية، وتتبع أنماط الحركة، مما يساعد في تحسين تخصيص الموارد ورفع كفاءة الاستجابة.
القطع بالليزر
تتميز بدقة متناهية وحواف مثالية، حيث نعتمد تقنية 'القطع بالليزر'لتشكيل المكونات الفولاذية باستخدام شعاع مركز فائق القوة مدعوم بنظام إزالة الغازات. كما تمنحنا هذه التقنية سرعة تنفيذ استثنائية مع دقة أبعاد تصل إلى (±0.05 مم)، مما يضمن تطابقاً تاماً بين القطع عند التجميع. علاوة على ذلك، تتحقق الجودة الهيكلية والحماية من التشوه، حيث يتميز القطع بالليزر بتقليل الأثر الحراري إلى أدنى مستوياته، مما يحمي المعدن من خطر التشوه ويحافظ على الخصائص الميكانيكية للصلب. والنتيجة هي حواف نظيفة ومحددة بدقة، مما يسهل عملية 'الجلفنة الحرارية' ويمنع وجود نتوءات قد تؤدي لتركيز الإجهادات.
القص والتثقيب بماكينة CNC
تتم معالجة المقاطع الفولاذية الزاوية عبر خطوط إنتاج متكاملة تعمل بنظام التحكم الرقمي (CNC). كما تدمج هذه العمليات مراحل التغذية الآلية، وتحديد المواقع، والتثقيب، والقص في دورة عمل واحدة ومنظمة، مما يضمن تدفق الإنتاج بسلاسة وكفاءة زمنية عالية مع تقليل التدخل البشري إلى أدنى مستوياته. وتتحقق دقة التصنيع وتناسق الجودة بفضل نظام التموضع الرقمي الدقيق، نضمن اتساق الجودة في كافة القطع، حتى الأكثر تعقيداً منها. كما إن دقة التثقيب تضمن توزيعاً مثالياً للأحمال عند نقاط الربط، بينما يوفر القص الآلي حوافاً هندسية دقيقة تسهل عملية التجميع الميداني وتضمن استقامة البرج النهائية.
الجلفنة الحرارية وحماية الأسطح (بالغمس الساخن/ الغمر على الساخن)
نعتمد لأبراجنا نظام حماية متكامل يجمع بين 'الجلفنة الحرارية كخط دفاع أساسي، والطلاء البلاستيكي الإضافي لتعزيز المقاومة. كما تعمل طبقة الزنك على حماية الفولاذ من الصدأ وزيادة صلابة السطح، بينما يوفر الطلاء البوليمري عزلاً إضافياً وحماية فائقة للأسطح ضد العوامل الكيميائية والجوية. وبفضل هذا المعالجة المزدوجة، يحافظ البرج على أداء استثنائي وموثوق لأكثر من 20 عاماً. كما يمنح هذا النظام الهيكل قدرة عالية على التكيف مع البيئات القاسية، سواء كانت مناطق ساحلية ذات ملوحة عالية، أو مناطق جبلية، أو أقاليم تعاني من تقلبات حرارية شديدة (من الحرارة المرتفعة إلى البرودة القارسة).
