برج شبكي حديدي لنقل الطاقة والجهد العالي - تصميمات متينة لمسافات الربط الطويلة
Angular Steel Power Transmission Tower
هذه أبراج شبكية ذاتية الدعم من الفولاذ الزاوي عالي المتانة، صُممت لترسخ كفاءة خطوط نقل الطاقة بصلابة لا تلين، مع خيارات ارتفاع مرنة تتراوح من 5 إلى 60 متراً
إن هذه الأبراج تمثل القوة الكامنة في قلب شبكات الطاقة، حيث تجسد ذروة الهندسة الإنشائية؛ فهي مشيدة من أجود مقاطع الفولاذ الزاوي المجلفن على الساخن لضمان صمود استثنائي ضد التآكل وعوامل الزمن. كما صُممت هذه الأبراج لتكون العمود الفقري لممرات نقل الطاقة وتوسعات المحطات التحويلية، حيث تمنح مشاريع البنية التحتية الكهربائية موثوقية مطلقة في تطبيقات الجهد العالي، وأداءً فائقاً يتحدى أقسى الظروف الخارجية لعقود من الزمن.
- معايير التصميم الدولية ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1
- نطاق الارتفاعات 5 إلى 60 متر، مع إمكانية التخصيص الكامل لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل مشروع
- مقاومة الرياح صمود استثنائي أمام سرعات رياح تصل إلى 300 كم/ساعة، مع ضبط دقيق للمواصفات بناءً على الظروف المناخية الخاصة بموقع التركيب.
- معالجة الأسطح وحمايتها حماية مطلقة عبر الجلفنة بالغمس الساخن المقاومة للتآكل
- الهندسة الإنشائية والتصميم الهيكلي
- المواصفات الفنية
- المشاريع
- التصنيع
- تفوق المواد وديمومة الهيكل
نعتمد في تشييد أبراجنا على الفولاذ الزاوي المجلفن بالغمس الساخن، بطبقة زنك لا يقل سمكها عن85 ميكرومتر. وهذه الحماية الفائقة تمنح الهيكل مقاومة لملوحة الأجواء تمتد لأكثر من 30 عاماً، وبقوة ضغط تتجاوز350 ميجاباسكال، تضمن هذه المواد استقراراً مطلقاً وأداءً راسخاً تحت أعتى الأحمال الإنشائية. - ابتكار الربط ومنظومة الاتزان
تتصل أجزاء البرج بدقة متناهية عبر وصلات محكمة مثبتة ببراغي تثبيت، مع اعتماد تصميم نموذجي في قطاعات حيوية. كما ندمج في هيكلنا ألواح تدعيم على شكل حرف X ومخمدات اهتزاز نابضية ثنائية المرحلة، مما يرفع كفاءة التحكم في الاهتزازات ويمنح البرج توازناً استثنائياً في وجه المتغيرات الديناميكية. - تحسين المواصفات وسرعة الإنجاز
استخدامنا للمقاطع الفولاذية أحادية الأرجل ذات المساحات الكبيرة يقلل بشكل جذري من عدد البراغي وألواح الحشو المطلوبة، وهذا الابتكار لا يضمن تماسكاً أكبر فحسب، بل يختصر زمن التركيب ويرفع كفاءة العمليات الإنشائية في الموقع إلى أقصى حدودها. - صمود فائق ضد الرياح والزلازل
أبراجنا مصممة لتقف شامخة في وجه رياح تصل سرعتها إلى 30 م/ث. كما تلبي ببراعة متطلبات المقاومة الزلزالية حتى الشدة الثامنة بمقياس ريختر، مع ثبات هيكلي مذهل يضمن ألا يتجاوز الإزاحة حد 3.2 مم عند زلزال من الدرجة السادسة، مما يجعلها الخيار الأكثر أماناً وموثوقية في مختلف البيئات الجغرافية.
بيئات التركيب والتشغيل النموذجية
إن إرساء أبراجنا الفولاذية لا يقتصر على مجرد البناء، بل هو عملية هندسية دقيقة تراعي خصوصية التربة، شدة الرياح، وتقلبات المناخ المحلي. ولذا، فإننا ندرك أن كل تضاريس تفرض تحدياتها الخاصة، لذلك نولي عناية فائقة لكل تفصيل إنشائي، لضمان استقرار هيكلي طويل الأمد يتناغم مع طبيعة الموقع، ويصمد بشموخ أمام أقسى الظروف البيئية.
- السهول المنبسطة: ركيزة الثبات الممتد
تتميز السهول بتربتها المتماسكة التي تشكل قاعدة مثالية، ومع ذلك، نحرص على تجنب البقاع الرخوة لضمان أعلى قدرة تحمل. كما نصمم القواعد لتستوعب بمرونة ثقل الأبراج المرتفعة وقوة شد الموصلات الكهربائية، مما يضمن تشغيلاً آمناً واستقراراً هيكلياً يمتد لعقود. - المناطق الجبلية: شموخٌ في وجه التحديات الجيولوجية
في المرتفعات، أولويتنا هي السلامة المستدامة، لذا ننتقل بمشاريعنا بعيداً عن مناطق الانزلاقات الأرضية أو التدفقات الحطامية. ولذلك، نختار النطاقات الجيولوجية الأكثر استقراراً لغرس قواعدنا، مما يقلل من مخاطر الصيانة ويضمن بقاء البرج حصناً منيعاً في أصعب المسارات الجبلية. - المناطق الساحلية: صمودٌ يواجه الأمواج والملوحة
تتطلب السواحل هندسة من نوع خاص، حيث نضع في اعتبارنا قوى المد والجزر وتأثير الأمواج على القواعد الإنشائية، كما نوفر في هذه المناطق أبراجاً تمتاز بمقاومة فائقة للرياح العاتية وحماية متقدمة ضد التآكل الملحِي، لتصمد بكل كفاءة أمام تحديات البيئة البحرية القاسية.
| المنتج | برج نقل الطاقة |
| معامل الأمان | معامل أمان الموصلات (2.5 - 4.0)، معامل أمان التأريض (2.5 - 4.0) |
| أقصى قوة شد | ما بين 490 كيلو باسكال و620 كيلو باسكال |
| تفاوت القياسات | ±2% |
| معايير التصنيع | GB/T 2694-2018 |
| شهادات الجودة | نظام إدارة الجودة العالمي (ISO 9001:2015)، شهادة المطابقة والامتثال، تقارير الفحص والاعتماد من جهات فحص خارجية (SGS/BV) |
| البراغي والصواميل | براغي عالية التحمل فئة 8.8 / 6.8 / 4.8، A325;DIN 7990، DIN 931، DIN 933، ISO 4032، ISO 4034 |
| مواد الهيكل | حديد الزاوية فئات Q235B/Q355B/Q420B |
| نطاق الارتفاعات | 5 إلى 60 متر، مع إمكانية التخصيص الكامل لتلبية الاحتياجات الفريدة لكل مشروع |
| مقاومة الرياح | صمود استثنائي أمام سرعات رياح تصل إلى 300 كم/ساعة، مع ضبط دقيق للمواصفات بناءً على الظروف المناخية الخاصة بموقع التركيب |
| معالجة السطح | حماية مطلقة عبر الجلفنة بالغمس الساخن المقاومة للتآكل |
| معيار الجلفنة | ASTM A123/ ISO 1461 |
| العمر الافتراضي في الخدمة | أكثر من 20 عام |
| خيار اللون | التشطيب النهائي فضي (مجلفن) أو تكسية بطبقة من الطلاء، مع اعتماد نظام ألوان RAL العالمي، وممكن التخصيص حسب الطلب |
| مقاومة الزلازل | مقاومة النشاط الزلزالي حتى الدرجة الثامنة |
| نطاق الحرارة التشغيلي | −60° to +60° |
| الجهد المقدر | 10kV, 33kV, 66kV, 110kV, 132kV, 220kV, 380kV, 400kV, 500kV, 750kV, 1000kV |
| اللحام | يتم اللحام وفقاً لمعيار AWS D1.1، ونستخدم تقنيات اللحام بغاز ثاني أكسيد الكربون (CO₂) أو اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي، مع ضمان خلو الوصلات تماماً من الشقوق، أو التداخلات، أو العيوب التصنيعية. لتوفر اللحامات الداخلية والخارجية مظهراً متجانساً وعالِي الجودة. |
| ألواح القاعدة | تتوفر القاعدة بأشكال مربعة، دائرية، أو مضلعة، مزودة بفتحات مشقوقة لتركيب براغي التثبيت. الأبعاد قابلة للتخصيص بالكامل وفقاً لمتطلبات واحتياجات كل مشروع. |
| Certification Standard | ||
| معايير التصميم الدولية |
| |
| Structural Steel | ||
| Grade | Mild Steel | High Tensile Steel |
| GB/T 700 – Q235B, Q235C, Q235D | GB/T 1591 – Q355B, Q355C, Q355D, Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| مقاومة الرياح | Up to 300 km/h | |
| Allowable deflection | 0.5–1.0° @ operational speed | |
| Tensile strength (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Yield strength (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Elongation (%) | 20 | 24 |
| Impact strength KV (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2) | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Bolts & Nuts | ||
| Grade | Grade 4.8, 6.8, 8.8 | |
| Standards for mechanical properties | ||
| Bolts | ISO 898-1 | |
| Nuts | ISO 898-2 | |
| Washers | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Standards for dimensions | ||
| Bolts (dimensions) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Nuts (dimensions) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Washers (dimensions) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Welding | ||
| Method | CO₂ Shielded Arc Welding & Submerged Arc Welding (SAW) | |
| معايير التصميم الدولية | AWS D1.1 | |
| Galvanizing | ||
| Galvanization standard of steel sections | ISO 1461 or ASTM A123/A123M | |
| Galvanization standard of bolts and nuts | ISO 1461 or ASTM A153/A153M | |
Main & Optional Components
براغي التثبيت
Copper Grounding Material
Connection Plates
Accessory Bolts
القطع بالليزر
تتميز بدقة متناهية وحواف مثالية، حيث نعتمد تقنية 'القطع بالليزر'لتشكيل المكونات الفولاذية باستخدام شعاع مركز فائق القوة مدعوم بنظام إزالة الغازات. كما تمنحنا هذه التقنية سرعة تنفيذ استثنائية مع دقة أبعاد تصل إلى (±0.05 مم)، مما يضمن تطابقاً تاماً بين القطع عند التجميع. علاوة على ذلك، تتحقق الجودة الهيكلية والحماية من التشوه، حيث يتميز القطع بالليزر بتقليل الأثر الحراري إلى أدنى مستوياته، مما يحمي المعدن من خطر التشوه ويحافظ على الخصائص الميكانيكية للصلب. والنتيجة هي حواف نظيفة ومحددة بدقة، مما يسهل عملية 'الجلفنة الحرارية' ويمنع وجود نتوءات قد تؤدي لتركيز الإجهادات.
القص والتثقيب بماكينة CNC
تتم معالجة المقاطع الفولاذية الزاوية عبر خطوط إنتاج متكاملة تعمل بنظام التحكم الرقمي (CNC). كما تدمج هذه العمليات مراحل التغذية الآلية، وتحديد المواقع، والتثقيب، والقص في دورة عمل واحدة ومنظمة، مما يضمن تدفق الإنتاج بسلاسة وكفاءة زمنية عالية مع تقليل التدخل البشري إلى أدنى مستوياته. وتتحقق دقة التصنيع وتناسق الجودة بفضل نظام التموضع الرقمي الدقيق، نضمن اتساق الجودة في كافة القطع، حتى الأكثر تعقيداً منها. كما إن دقة التثقيب تضمن توزيعاً مثالياً للأحمال عند نقاط الربط، بينما يوفر القص الآلي حوافاً هندسية دقيقة تسهل عملية التجميع الميداني وتضمن استقامة البرج النهائية.
الجلفنة الحرارية وحماية الأسطح (بالغمس الساخن/ الغمر على الساخن)
نعتمد لأبراجنا نظام حماية متكامل يجمع بين 'الجلفنة الحرارية كخط دفاع أساسي، والطلاء البلاستيكي الإضافي لتعزيز المقاومة. كما تعمل طبقة الزنك على حماية الفولاذ من الصدأ وزيادة صلابة السطح، بينما يوفر الطلاء البوليمري عزلاً إضافياً وحماية فائقة للأسطح ضد العوامل الكيميائية والجوية. وبفضل هذا المعالجة المزدوجة، يحافظ البرج على أداء استثنائي وموثوق لأكثر من 20 عاماً. كما يمنح هذا النظام الهيكل قدرة عالية على التكيف مع البيئات القاسية، سواء كانت مناطق ساحلية ذات ملوحة عالية، أو مناطق جبلية، أو أقاليم تعاني من تقلبات حرارية شديدة (من الحرارة المرتفعة إلى البرودة القارسة).
